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耐磨熱電偶幾種材質的特點比較
耐磨熱電偶根據材質分類    耐磨熱電偶根據耐磨套管的材質可以分為以下3大類,并且每一個各類都有其各自獨特的特點:   1、 耐磨熱電偶耐磨高溫合金:根據高溫磨損環(huán)境特點,專門設計的純合金化的采用真空冶煉的,具有抗高溫氧化   和高的高溫強度的專用耐磨高溫合金,經鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少,可靠性高,高溫強度耐磨綜合   性能好,價格較高,使用溫度800~1200℃。   2、復合鑄造耐磨合金:采用復合鎧裝技術以高溫合金基體加入耐磨粒子,精 密熔鑄成型。不需車削加   工,套管硬度高,抗高溫氧化,有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性,是使用zui普通的高溫耐磨套   管,價格適中,使用溫度800~1200℃。   3、 耐磨熱電偶離子注滲碳化鎢:以不銹鋼為基體采用離子注滲技術在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌,特別耐磨,耐磨層厚度0.5~1.5mm,外硬內韌,zui小直徑可到φ8,表面質量好,使用溫度0~800℃,在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。 防腐熱電偶幾種材質的特點比較:   1、金屬陶瓷耐磨:采用重結晶碳化硅金屬陶瓷保護管,高溫可達1300℃,內裝K分度或S分度鎧裝芯體,專門適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。   材質成分:SiC   使用溫度:0~1300℃   2、熱風爐專用耐磨:碳化硅金屬陶瓷保護管,高溫可達1300℃,內芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體,專門適用于熱風爐場合的溫度測量。   材質成分:SiC   使用溫度:0~1300℃   3、高溫合金耐磨:采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管兼耐磨頭,內裝鎧裝芯體,既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能,又能在高溫條件下對內芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式,能長期在0~1200℃之間進行溫度測量,是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。   材質:K1320耐熱耐磨合金   溫度:0~1200℃   4、鐵鋁瓷保護管   鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉,即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金,將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保護管,即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)zui關鍵的零件--鐵鋁瓷保護管。根據工作溫度、磨損情況、介質種類、壓力等式況,制成不同系列的鐵鋁瓷保護管